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螺桿空壓機(jī)余熱回收再利用，打造高效的空壓機(jī)房
來源:
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作者:jiaquangc
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發(fā)布時(shí)間: 2021-05-06
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螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的熱，為保護(hù)設(shè)備需利用冷卻油進(jìn)行降溫，而機(jī)組運(yùn)行時(shí)油溫可高達(dá)105℃，這部分能量是由電能轉(zhuǎn)化而來，除了機(jī)械摩擦導(dǎo)致的熱能損失外，大部分熱量通過各種途徑排放到空氣中造成浪費(fèi)。因此，如何有效利用空壓機(jī)的余熱是節(jié)能減排的重點(diǎn)。
螺桿空壓機(jī)的輸入功率大約有98%（大部分軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，散耗在環(huán)境中的，其冷卻器又分后冷卻器和油冷卻器。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)資料，油冷卻器帶走大約總散熱量中72%的熱量。如果以71%計(jì)算，那么通過的油冷卻器的散熱量大約占空壓機(jī)輸入功率的70%。
工廠中空壓站緊鄰制冷站，制冷站中的冷凍機(jī)為生產(chǎn)工藝以及環(huán)境提供冷凍水。制冷系統(tǒng)用量最高時(shí)每天需要為工廠提供冷量約1000GJ。經(jīng)過長期來對水冷式空壓機(jī)觀察并與空壓機(jī)廠家溝通，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有螺桿空壓機(jī)有進(jìn)行熱回收的潛力，并可產(chǎn)出溫度超過70℃的熱水。于是團(tuán)隊(duì)利用余熱回收機(jī)組和溴化鋰制冷機(jī)將壓縮空氣系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)聯(lián)合起來，在余熱回收機(jī)組和管道順利安裝和調(diào)試后，進(jìn)行了數(shù)據(jù)觀測，一周的時(shí)間內(nèi)，溴化鋰制冷機(jī)供冷量超過200GJ，節(jié)約制冷機(jī)電能近1.4萬kWh。
通過對噴油螺桿空壓機(jī)進(jìn)行余熱回收制冷，每天可產(chǎn)出熱水約1200噸，出水溫度可達(dá)75℃，2020年全年溴化鋰機(jī)組制得近8500GJ冷量，全年節(jié)省電力超過80萬kWh。減少了現(xiàn)有制冷系統(tǒng)設(shè)備的耗電量，同時(shí)冷卻了高溫的空壓機(jī)油，提高空壓機(jī)產(chǎn)氣效率，實(shí)現(xiàn)能源的再利用，節(jié)能減排，降低系統(tǒng)的用電單耗。參考《壓縮空氣站能效分級指南》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行余熱回收改造后，綜合輸功效率提升了4%，能效等級由5級提升到4級。可見空壓機(jī)余熱回收對于建設(shè)高效空壓站房具有重大意義。
螺桿空壓機(jī)的輸入功率大約有98%（大部分軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，散耗在環(huán)境中的，其冷卻器又分后冷卻器和油冷卻器。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)資料，油冷卻器帶走大約總散熱量中72%的熱量。如果以71%計(jì)算，那么通過的油冷卻器的散熱量大約占空壓機(jī)輸入功率的70%。
通過對噴油螺桿空壓機(jī)進(jìn)行余熱回收制冷，每天可產(chǎn)出熱水約1200噸，出水溫度可達(dá)75℃，2020年全年溴化鋰機(jī)組制得近8500GJ冷量，全年節(jié)省電力超過80萬kWh。減少了現(xiàn)有制冷系統(tǒng)設(shè)備的耗電量，同時(shí)冷卻了高溫的空壓機(jī)油，提高空壓機(jī)產(chǎn)氣效率，實(shí)現(xiàn)能源的再利用，節(jié)能減排，降低系統(tǒng)的用電單耗。參考《壓縮空氣站能效分級指南》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行余熱回收改造后，綜合輸功效率提升了4%，能效等級由5級提升到4級。可見空壓機(jī)余熱回收對于建設(shè)高效空壓站房具有重大意義。
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