螺桿空壓機不加載與卸載故障原因以及解決方法

加載和卸載是空壓機的“基本素質”，如果不能加載、卸載，空壓機就“沒有用了”。如果不能加載，那空壓機就沒有壓縮空氣輸出;如果不能卸載，在下游沒有壓縮空氣需求后，你可以想像為：“向一個氣球里不停的充氣的后果”。

不能加載，機組空轉，無壓縮空氣的輸出，浪費電。檢查時間繼電器是否正常，如果顯示面板不顯示加載，多半是時間繼電器的問題。另如果機組顯示加載，但又沒有壓縮空氣的輸出的話，那就的檢查加載電磁閥是否完好，進氣閥是否卡死，機組有無漏氣現(xiàn)象。

不能卸載，機組持續(xù)加壓，超過壓縮機設定保護值，機組自動超壓保護或安全閥動作打開。檢查卸載電磁閥與PLC主控制器。

電器部分：

1.加載電磁閥失效請電氣人員檢查，如有必要更換。當啟動空壓機時，控制面板顯示加載，此時，PLC控制程序給電磁閥一打開信號，如電磁閥失效，就無法打開，壓縮氣體也無法通過電磁閥來頂開進氣閥。

機械部分：

1.空氣濾清器濾芯嚴重堵塞;

2.進氣閥卡在關閉位置，無法打開;

3.氣管漏氣;

4.最小壓力閥漏氣。

三、空氣濾清器濾芯如嚴重堵塞

將無法吸進大量的氣體進行壓縮。同理，進氣閥如無法打開，氣體就無法進如主機內。加載時，電磁閥打開，氣體通過氣管，經(jīng)過電磁閥，頂開進氣閥，如此處氣管漏氣，進氣閥同樣無法打開。最小壓力閥漏氣：當壓縮機剛啟動時，啟動方式Y轉▲啟動的幾十秒內，壓縮機內部大氣常壓與潤滑油進行壓縮，產(chǎn)生少量的壓縮空氣用來頂開進氣閥，而當最小壓力閥漏氣時，少量壓縮空氣直接通過最小壓力閥排出，進氣閥沒有氣頂開，將無法開打。檢查此故障，可先將進氣閥上部空濾卸下，啟動壓縮機，觀察加載時進氣閥能否打開，如無法打開進氣閥，則再檢查電磁閥是否動作;如果進氣閥旁有一氣缸，可用一螺絲刀手動翹起氣缸;最后檢查最小壓力閥。

四、無法卸載或卸載時仍保持壓力使安全閥打開

電器部分：

電磁閥失效當控制面板顯示卸載時，電磁閥無法關閉，相對氣體還是經(jīng)過電磁閥，進氣閥也無法關閉。

機械部分：

1.壓力開關失效;

2.進氣閥動作不良;

3.油分芯堵塞;

4.設備用氣量小于壓縮機產(chǎn)氣量壓力，開關失效：如本身壓縮機設定卸載壓力為0.8Mpa，而當壓力開關失效時，即使壓力到達0.8Mpa，壓縮機也無法轉換為卸載。進氣閥動作不良：當控制面板轉換到卸載時，進氣閥無法及時關閉，壓縮機仍舊會產(chǎn)氣，從而頂開安全閥。油分芯堵塞時：壓縮機在加載中，產(chǎn)氣量大于排出氣體的速度，油氣桶內部壓力緩慢上升，從而頂開安全閥。設備用氣量大于壓縮機產(chǎn)氣量：此時壓縮機就會一直顯示加載。

 



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